こんにちは。

タックルオフ工房の曽根です。

店頭やオンラインショップの在庫が少なくなるとやってくる、

チタンティップ取付依頼が入りました！

いつもは30本程まとめてきますが、今回は10本ほどで助かります(笑)

この数なら1日あれば余裕で完了です！

すでにブログや動画で紹介していますので、今回はさらっと手順をおさらいしましょう。

旋盤機にダイヤモンドヤスリをセットし、ティップの内径を削ります。

AJストリーム53のティップは1cm程カットして処理してます。

熱を持たないように、削っては水で冷やしを繰り返して削ってます。

チタンティップは元々逆テーパーになっている、

弊社オリジナルの「2段テーパー穂先」を使用してます。

基本は加工せずとも使用可能です。

しかし、ティップの内径加工をより簡単にするため、また接着剤の足付の為に軽く削ってます。

旋盤機での加工は荒削りで、その後は手作業で微調整をしています。

私は旋盤機用のダイヤモンドヤスリと、手作業用の鉄鋼ヤスリ2本の計3本を使って処理してます。

弊社のチタンティップを取り付ける時に使用する場合は、この3本と決めています。

しっかり奥まで差し込むことができるようなったら、メタルロックで接着。

最も真っ直ぐになる位置で取り付けます。

接着できました。

私は基本的にチタンティップとブランクのつなぎ目に、ほぼ段差のできないような処理をしています。

勿論ブランクによって変えることもありますが、AJストリームではこれを基本で処理してます。

このまま販売しますと、ブランクを曲げただけでつなぎ目が裂けてしまいます。

その為、カーボンロービング材で補強します。

エポキシを染み込ませて・・・

テープで巻きます。

今現在使用しているのは、モノタロウさんの「フィルムマスキングテープ」というものを使用してます。

テープ自体がよく伸び、しっかり圧着できるのと、剥がした時にまったく糊が残らないのが使い易いです。

しかも格安です！

そのまま1日硬化させてもいいですが、60度くらいの温度で1時間くらい温めておくと固まってくれます。

レフランプ等を使用すれば、熱を加えることが可能です。

その後表面を研磨して平らにしたのち、ウレタンクリヤーを筆塗りして軽く艶を出しています。

エポキシでもいいですが、厚くなりがちなので、硬化するにつれ痩せてくれるウレタンを使用してます。

まあガイド付けちゃえば隠れるところなので必要ないですが、売り物の状態では下のブランクとの統一感が

あった方がいいですから、このようにひと手間加えてます。

上の写真が完成形となります。

その後はティップ部分を360度曲げ曲げして破損しないことを確認。

更に竿をこれでもかとブンブン振り回して強度チェックをします！

後は袋詰めして出荷となります。

詳しくはブログと動画で紹介しています。

興味のある方はこちらからご確認くださいね。


イシグロブログ

https://tackle-net.com/method_making-repair/26/

富士工業さんとのコラボ動画